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高炉鼓风除湿降温节能技术原理及节能效果
钱柜777娱乐官网:钱柜777娱乐老虎机 时间:2013-10-25 22:52:55 用手机浏览

  一、基本原理

  对进入高炉鼓风机的热湿空气实施除湿降温,目的是保证一年四季的工艺运行条件稳定,并可以降低单位体积空气中的绝对含湿量,实现低温低湿进风,从而降低鼓风机的单产能耗,增加鼓风机的进风质量流量。

  增大高炉鼓风的质量流量,也就是增大单位时间送进高炉的氧气量,这将加大铁矿的还原反应强度,从而提高高炉的利用系数。通常说“有风就有铁”,其中的“风”就是指进风的“质量流量”。

  增大高炉鼓风的质量流量,还可以提高炉温,增加炉内的煤气密度,加快冶炼的还原反应速度,减少焦炭粉尘的吹出量,从而降低高炉的入炉焦比。

  降低高炉鼓风的绝对含湿量,可以降低高炉焦炭与水蒸气之间的氧化还原反应,提高高炉燃烧过程中的燃烧温度,从而降低高炉冶炼的焦比。

  根据高炉冶炼原理与实际运行经验,高炉鼓风除湿降温与除尘,还可以减少高炉炉内的结瘤现象,使高炉炉况更为顺畅。

  二、技术方案

  高炉鼓风除湿降温技术,是一种基于多流程热湿分制、工业废热回收综合利用、高能效空气调节机组最优组合的集成创新节能技术,主要特点包括:

  1、应用目前十分成熟的余热回收型溴化锂吸收式制冷机组、燃气热泵型冷水机组、机械压缩式电制冷机组,并进行空调主机设备流程组合的最优化,充分利用钢铁厂的余热余气来产生冷冻水。

  2、进入鼓风机之前的热湿空气首先进行预过滤与除尘处理。

  3、多流程低阻型一级表冷装置对高温热湿空气进行降温与除湿。

  4、利用先进的吸附除湿装置,对常温热湿空气进行脱湿处理,进一步降低露[拼音:lu]点温度。

  5、利用多流程低阻型二级表冷装置,对热湿空气进行二级降温,到达低温低湿。

  6、嵌入最优化控制技术,实现系统自适应节能运行。

  三、实施效果

  1、采用高炉鼓风除湿降温技术,一般可增加鼓风系统的质量流量3%~15%,减少鼓风机的单产能耗3%~15%,并可实现资源综合利用的最大化。

  2、根据大量钢厂的运行经验数据表明:高炉鼓风系统的进风含湿量每降低1g/m3,综合焦比降低0.7~1kg/tFe,折合0.68kgce/tFe;进风含湿量每降低1g/m3,增加喷煤2.23kg/tFe,由于高炉顺行增加产能约0.1%~0.5%。

  3、高炉鼓风除湿降温技术可增加鼓风系统的进风质量流量。根据周传典的《高炉炼铁生产技术手册》分析:高炉鼓风质量流量每增加1%,提高冶炼强度约1 %,在焦比不变情况下增产1%左右。一般现代大型高炉鼓风机质量流量每增加1%,增产(1.1±0.2)%。

  4、空气含湿量波动5g/Nm3,或者入口空气温度波动5-15℃,将会导致高炉风口前火焰温度波动30℃,使高炉生产不稳定。高炉鼓风除湿降温技术有利于实现高炉鼓风系统的稳湿与恒温、低湿、过滤的多重效果,从而确保高炉稳定运行。

 


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